Мы "Меридиан-А" занимаемся изготовлением литьевых холодно и горяче-канальных пресс-форм для литья пластмасс под давлением. С примерами готовых изделий ознакомьтесь в каталоге
Мы имеем огромный опыт (с 2004 года) выпуска литьевых пресс-форм для резьбовых колпачков и крышек, пробок и мерных стаканов, ложек и заглушек. Выпускаем колпачки типа флип-топ (flip-top), пуш-пул (push pull), диск-топ (disk top) и различные резьбовые крышки в ассортименте. Наши укупорочные средства разработаны для стандартов горловин DIN 28/410, 24/410, 18/410, Bericap, PCO 1881/1810, BPF и многих других. Всего нами выпущено более 400 литьевых форм для собственных нужд и по запросам наших заказчиков.
Собственный цех по металлообработке и сборке пресс-форм, позволяет не зависеть от сторонних производителей и выполнять работы по изготовлению и ремонту в минимальный срок. А своя литьевая площадка, оснащенная современными термопластавтоматами - даёт полный цикл производства в собственном цехе с гарантией качества и сроков: от проектирования и моделирования изделия на 3D принтере до серийного литья партии.

Инженеры-конструкторы компании «Меридиан-А» с опытом работы более 20 лет тщательно разрабатывают модель пресс-формы для литья пластмасс, что обеспечивает в дальнейшем качество пластиковой продукции
Совместная работа с заказчиком над техническим заданием, чертежи, математические модели, 3D-проектирование и создание макета изделия — все это неотъемлемые и важные этапы перед производством пресс-формы.
Преимущества заказа литьевых пресс-форм у нас:
короткий срок исполнения, в среднем 60 рабочих дней и не более 3 календарных месяцев;
оптимальные цены, например, форма холодный канал 12 гнезд на резьбовую крышку будет стоить примерно 6000, плюс гарантией на 2 миллионов штук изделий, при размещении литья в нашем цехе;
в некоторых случаях мы сделаем для Вас качественную форму бесплатно (). Например, если ежемесячный заказ изделий свыше 500 000 шт.;
честная твердость формообразующих деталей (тФОД) 48-56 HRC (Rockwell Hardness Scale C) — это не поверхностное азотирование, а полная закалка деталей (), что дает высокий срок службы и гарантию надёжности;
гарантия смыканий на наши формы от 1 000 000 циклов. Например, для формы в 8 гнезда — это 8 000 000 изделий минимум;
при изготовлении и размещении литьевой пресс-формы у нас в цехе Вы получаете пожизненную гарантию на неё. Поскольку мы сами проектируем и изготавливаем её ОТ и ДО!
Цех ТПА работает в 2 и 3 смены, возможно без выходных при повышенных объемах литья.
Обладаем складскими мощностями в Ташкенте для хранения.
Полный комплекс услуг от разработки, проектирования, моделирования и прототипирования изделия на 3D принтере до отгрузки упакованного по Вашим требованиям готового продукта любыми тиражами.
Упаковка готовой продукции возможна: от обычных полипропиленовых мешков, до пятислойных гофрокоробов на паллетах в стрейче.
Закажите БЕСПЛАТНЫЙ расчет
Расчёт стоимость пресс-формы делают наши технические специалисты за 1-2 рабочих дня.
Для просчета нужно:
3д модель изделия / фото / чертеж с размерами;
материал изделия;
планируемый годовой тираж;
планируемый вес изделия.