Темир краска темирли хамма нарсага ишлатса булади. Эшик хрлодилник шунга ухшаш нарсаларга печкада курийди урилганидан сунг...

Полиэфирные порошковые краски Etika – это специальный высокодисперсный порошок , состоит из полиэфирных смол, отвердителей, пигментов и других добавок. При отверждении такая краска образует прочное и долговечное покрытие, хорошо защищающее изделие от ультрофиалетового излучения и других  внешних факторов. Изделия окрашенные порошковой краской стойкие к механическим нагрузкам, истиранию , электричеству.  

Основное применение полиэфирных красок  это 

- металлические лавочки

- урны

- столбы освещения

- садовая техника

- автомобилестроение

- элементы фасадов

- окна и двери

- держатели кондиционеров и кондиционеры

- рекламное оборудование

- трансформаторы

- спортивный инвентарь

- многие другие конструкции

Преимущества порошковой краски перед обычными эмалями

Время сушки полиэфирной краски составляет от 10 до 15 минут.

В состав полиэфирной краски не входят вредные химические растоврители, что создает более комфортные и безопасные условия работы с ними. 

Полиэфирная порошковая краска более экономична , в отличии от обычных эмалей.

Полиэфирные краски имеют более длительный срок эксплуатации.

Не горит, проста в транспортировке и хранении.

Для того чтобы краска прослужила максимально долго, перед нанесением необходимо обезжирить изделие, очистить от грязи и ржавчины. Чтобы достичь максимального эффекта, дополнительно обработайте материал:

изделия из стали: очистите пескоструйной установкой и нанесите фосфатное покрытие;
алюминиевые изделия: нанесите раствор для хроматирования.

Полиэфирную порошковую краску производства Etika Турция вы всегда сможете купить у ТОВ Индустриальные краски на ул. Оросительной 15.

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОРОШКОВОГО ПОКРЫТИЯ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА (ОЧИСТКА / ОБЕЗЖИРИВАНИЕ)

Загрязнение поверхности может привести к появлению эстетических дефектов в покрытии (удары, кратеры и т. д.) а также привести к плохой адгезии между покрытием и основой. Предварительная химическая очистка обязательна.Жирные загрязнения, такие как жир, масло, смазки и т.д., должны быть удалены с поверхности. Поверхность должна быть сухой и чистой.
Для достижения высокой защиты от коррозии и долговечности покрытия требуется фосфатная обработка на железных и стальных поверхностях, хромированных алюминиевых поверхностях. 

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС РАСПЫЛЕНИЯ

Нанесение пульверизатором проводится на заземленное изделие электростатически заряженного порошка.
Шланг пульверизатора должен быть антистатическим и иметь длину 4-5 м. Используемый воздух должен быть сухим и без влаги. Следует использовать осушитель воздуха, а давление воздуха должно быть 5-6 бар.Электрическое напряжение должно быть в пределах 20-100 кв в зависимости от основания и нанесения краски. Для металлических порошков (медь, серебро и т. д.) и вторичных порошков напряжение должно составлять 20-40 кв. Заземление положительно влияет на применение и расход порошка.

ПРИМЕНЕНИЕ
Распылитель нельзя держать голыми руками.
Расстояние между пистолетом и окрашиваемой поверхности должно быть не менее 10-15 см.Во время нанесения порошок следует наносить круговыми движениями.Расстояние между вешалками должно быть одинаковым и близко друг к другу.Для стандартных порошков толщина пленки должна составлять 60 микрон, а для шагрени - 75 микрон. После просеивания через сито 200-300 мкм переработанный порошок должен быть добавлен не более 20% к неиспользованному порошку.
Для достижения шагрени нельзя использовать вторичный порошок.

ЗАПЕКАНИЕ

Температура воздуха не должна колебаться и быть 200 С.
Рекомендации производителя должны соблюдаться.
Время нанесения и степень температуры должны основываться исходя из поверхности (после того, как поверхность достигнет 200 градусов, ее необходимо выдержать не менее 10 мин.)
Рекомендуемое время и температура предназначена для всех типов поверхности толщиной 1 мм. Чем толще поверхность, тем больше время на один градус. температуры.